孙刚是一名爱岗敬业、敢于翻新的青年典型。长期奋战在生产一线，孙刚养成了发明问题、研讨问题、解决问题的习惯，着力施展技巧上风，冲破出产难关。这些年来，他先后参加并实现了中航产业黎阳构造件分厂多项专利项目标研制工作，自制简易工装百余套，解决整机加工中各类技巧难点百余项，仅节俭工具用度就达上百万元。
　　 
　　齿轮加工是机械加工中实践为复杂的科目，特殊是某型机的新结构挖根齿轮的加工尤为庞杂。面对技术难题，孙刚一头扎在对新型结构、特别齿廓的挖根加工及磨齿技术的研究中，不分日夜地查阅材料、潜心揣摩，勇敢对零件加工的工艺布局进行优化改良，对加工机床进行调剂，并制造了大批的专用工具，终极完成了特型齿轮的加工，解决了高强度齿轮的利用难题，在全国同行业的齿轮加工技术中盘踞了当先位置。
　　 
　　在新结构液压蓄压器装配与实验中，加工难度很大，孙刚深刻试验室与加工者一起想措施，做了大量的简易工装和工艺试验用具，采取和总结了一些特殊的操作方式进行装配跟试验，解决了该新结构蓄压器的装配与试验技术难题。
　　 
　　分厂原有的数控车床因为装备冷却体系在冷却结构上有很大局限性，刀具的冷却不充分，在加工深孔和韧性较好的资料时，切削液喷射不到刀尖处，使刀具急剧磨损。孙刚经由改革机床结构，使切削液得以充足冷却到刀尖，岂但进步了刀具的切削效力，而且晋升了刀具寿命，小改进培养了大勤俭。
　　 
　　作为首席技能专家中航工业直升机研究所中国唯一的以直升机型号研制和直升机技术预先研究为使命的大型综合性科研单位。 孙刚不仅要按时完成分厂安排下来的各种 精活儿、 难活儿、 急活儿；还要随时处置分厂生产加工中碰到的困难，冲在生产攻关立异前沿，面对重重艰苦，他咬定青山，耐劳攻关，使得各项 疑难杂症迎刃而解。
　　
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